玻璃钢模具，又叫玻璃纤维增强塑料模具，因其具有优异的力学性能、耐腐蚀性和较轻的重量，广泛应用于汽车、航空、船舶以及建筑等领域的模具制造中。制作玻璃钢模具的过程中，原材料的选择和配比对模具的性能起着***关重要的作用。本文将介绍玻璃钢模具制作的主要原材料，并阐述每种原材料的功能与作用。
1. 玻璃纤维
2. 树脂
树脂是玻璃钢模具制作中的基体材料，起到粘接和固化的作用。常用的树脂种类有不饱和聚酯树脂、环氧树脂和苯乙烯树脂等。不同类型的树脂具有不同的特性，例如不饱和聚酯树脂固化速度快，适用于大规模生产；环氧树脂则具有更高的强度和耐腐蚀性，适用于高精度、高性能模具的制作。树脂的选择直接影响到玻璃钢模具的硬度、耐热性、耐腐蚀性以及生产效率。
3. 固化剂
固化剂是使树脂发生化学反应，从液态转变为固态的关键材料。常见的固化剂有过氧化物、苯甲酰过氧化物、氯化铵等。固化剂的选择和使用量要根据树脂的种类以及固化要求来决定。固化剂的加入能够确保树脂在成型过程中达到理想的固化效果，影响到模具的硬度和耐用性。
4. 脱模剂
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