玻璃钢模具，作为现代制造业中广泛应用的一种模具，凭借其轻质、高强度、耐腐蚀等优点，逐渐在航空航天、汽车、船舶、建筑等行业得到广泛应用。玻璃钢模具的制作过程相对复杂，涉及设计、制作、固化等多个环节。本文将详细介绍玻璃钢模具的制作流程，帮助更好地理解这一技术。
1. 模具设计
2. 模具原型制作
在设计图纸完成后，下一步是制作模具原型。通常，模具原型采用木材、塑料或金属材料来制作，目的是为玻璃钢模具提供一个***的外形基础。制作过程中，首先根据设计图纸将原材料加工成所需形状，然后进行精细的打磨与修整，确保模具表面光滑平整。为了提高模具的精度，原型制作过程中需要严格控制各个环节，避免产生误差。
3. 涂刷脱模剂
为了确保玻璃钢模具能够顺利从原型中脱离，必须在原型表面涂刷脱模剂。脱模剂是防止模具与原型粘连的关键材料，能够在模具与原型之间形成一层薄膜，使得两者在固化后可以轻松分离。涂刷脱模剂时，要均匀覆盖整个原型表面，避免遗漏。通常脱模剂的涂刷需要分多次进行，每次涂刷后都需要让其自然干燥。
4. 玻璃布铺设与树脂浸渍
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